KCB齿轮油泵构造分析

KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式安全阀。KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式安全阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的油泵机组。本系列齿轮轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用安全**。

KCB齿轮油泵结构特点： 
KCB齿轮油泵 主要有齿轮、轴、泵体、 安全阀、 轴端密封等部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。 
泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力较小，因此轴承负荷小，磨损小，泵**。 
该泵设有安全阀起过载保护作用。但本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力较小，因此轴承负荷小，磨损小，泵**。泵设有安全阀作为**载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。随着使用时间的增长，齿轮泵会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。

KCB齿轮油泵优点:
1、齿轮油泵 结构简单紧凑，使用和保养方便。
2、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。
3、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免
的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。

KCB齿轮油泵适用范围: 
适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不**150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。 
KCB齿轮油泵用途： 
在输油系统中可用作传输、增压泵。 
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。 
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

齿轮油泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量.遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙.若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围.若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重**标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求.

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